一、儀表概述：
鎧裝熱電阻可用于測量-200-600℃范圍內(nèi)溫度，可直接用銅導(dǎo)線和二次儀表連接使用，由于鎧裝熱電阻具有良好的電輸出特性，可為顯示儀表、記錄儀、調(diào)節(jié)儀、掃描器、數(shù)據(jù)記錄儀以及電腦提供的溫度變化信號。
二、工作原理：
鎧裝熱電阻在溫度作用下，熱電阻絲的電阻隨之變化而變化，顯示儀表將會(huì)指示熱電阻產(chǎn)生的電阻值所對應(yīng)的溫度值。
三、產(chǎn)品應(yīng)用：
鎧裝熱電阻外保護(hù)套采有不銹鋼，內(nèi)充滿高密度氧化物質(zhì)絕緣體，因此，鎧裝熱電阻具有很強(qiáng)的抗污染性能和機(jī)械強(qiáng)度，適合安裝在環(huán)境惡劣的場合。
四、主要特點(diǎn)：
1、熱響應(yīng)時(shí)間快，減小動(dòng)態(tài)誤差；
2、直徑小、長度不受限制；
3、測量度高；
4、進(jìn)口薄膜電阻元件，性能可靠穩(wěn)定。
五、熱響應(yīng)時(shí)間：
在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，熱電阻的輸出變化至相當(dāng)于該階躍變化的50％所需要的時(shí)間，稱為熱響應(yīng)時(shí)間，用t0.5表示。
六、公稱壓力：
一般是指在常溫下，保護(hù)管所能承受靜態(tài)外壓而不破裂，試驗(yàn)壓力一般采用公稱壓力的1.5倍。實(shí)際上，允許公稱壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑、壁厚有關(guān)，而且還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方式、置入深度以及被測介質(zhì)的流速、種類有關(guān)。
七、熱電阻絕緣電阻：
1、常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓可取直流10～100V任意值，環(huán)境溫度應(yīng)在15～35℃范圍內(nèi)，相對濕度應(yīng)不大于80％，常溫絕緣值應(yīng)不小于100MΩ。
2、熱電阻允許通過電流：
3、通過鉑電阻測量電流zui大不超過5mA。
備注：關(guān)于本型號具體技術(shù)要求（如簡易端子、防濺式接線盒、防水式接線盒等）可與公司洽詢。

八、技術(shù)指標(biāo)：
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
IEC751；
JB/T8623-1997；
JB/T8622-1997；
常溫絕緣電阻；
熱電阻在環(huán)境溫度為15—35°C，相對濕度不大于80%，試驗(yàn)電壓為10—100V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻>100MΩ。

九、安裝方法：
1、首先應(yīng)測量好熱電阻法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座. 
2、要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔. 
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好. 
4、把熱電阻用螺栓緊固或者螺紋旋進(jìn)已焊接好的螺紋底座. 
5、按照接線圖將熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。

十、安裝注意事項(xiàng)：

對于熱電阻的安裝；應(yīng)注意熱電阻的安裝使用中的幾個(gè)細(xì)節(jié)；有利于測溫準(zhǔn)確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下2點(diǎn): 
1、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度: 
a、當(dāng)測量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
b、假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電阻插入深度500mm即可。 
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇50~100毫米（應(yīng)考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套管對流體的阻力和防止保護(hù)套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。
2、為了使熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)選擇合理測點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。